技术
TECHNOLOGY

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堆焊特性

博盈可根据客户要求，在管材或板材上堆焊均匀的耐磨防腐涂层。堆焊的主要材料包括Inconel622、Inconel625、ER309L、MG250等。

 

  • 化学腐蚀

在运行中的锅炉，如焚烧炉、气化炉、余热锅炉、循环流化床锅炉等，由于所燃烧燃料的烟气中含有大量腐蚀性介质，在冷却区域会形成大量过饱和的腐蚀性介质，从而对锅炉壁造成严重腐蚀。这将严重影响锅炉的运行效率与安全。采用Inconel625合金堆焊是解决这一问题的方法。该技术已在国内外各类锅炉中得到了广泛应用。

 

  • 磨蚀性侵蚀

在烟气高速冲刷和劣质煤粉的恶劣工况下，锅炉水冷壁会严重磨损并变薄。某些情况下，每年的减薄量可达0.8至1.2毫米。运行一两年后，锅炉将频繁发生管束爆裂和需要维修的情况。如果在管壁上堆焊一层高强度抗磨金属，则可有效降低管束爆裂和维修的频率，并大幅延长锅炉的使用寿命。这项技术主要应用于各类电力锅炉及垃圾焚烧发电锅炉。

 

  • 高温冲蚀。

废热锅炉的膜式壁直接暴露于冶炼炉烟气的高温辐射之下（温度可达1000℃）。此时，膜式壁表面会形成一层氧化膜。这层氧化膜既容易被迅速吹脱，同时又会迅速生成新的氧化膜，从而形成一种循环状态。在如此恶劣的工况下，由于膜式壁逐渐变薄，短时间内（通常半年内）便频繁出现管子泄漏和锅炉停运现象，严重威胁锅炉的运行效率与安全。如果在这一高温区域采用耐高温、抗氧化性能优异的材料，如Inconel 622或Inconel 625进行堆焊处理，则可有效防止锅炉管爆裂和锅炉停运，使锅炉的使用寿命延长至5年以上。目前，这一技术已成功应用于我国江西铜业、铜陵铜业以及株洲冶炼等企业的废热锅炉烟气收集部位。

 

事实上，在锅炉运行过程中，管壁减薄并非由单一因素所致，而是上述三个因素共同作用的结果。由于具有强氧化性和耐腐蚀性、优异的高温强度与韧性以及出色的加工性能，Inconel 622和Inconel 625通常被客户用于复杂工况下的堆焊作业。